Силикон – материал, который достаточно широко применяется в различных сферах. Например, он активно используется в моделировании, изготовлении заливных деталей. Чаще всего для литья в силиконовые формы используют такие материалы, как смолы, жидкий пластик или пластмасс, глину, шоколад, мыльные растворы и множество других материалов, которые имеют свойство застывать. Есть ряд причин, по которым использование силиконовых форм является наиболее целесообразным решением:
- высокая инертность материала;
- отсутствие ситуаций, при которых изделия могут липнуть к поверхности, затрудняя тем самым их изъятие;
- эластичность, позволяющая силикону хорошо растягиваться;
- раствор, помещенный в силиконовую форму, не будет испорчен;
- материал отличается высокой стойкостью к воздействию щелочей и кислот;
- форму из силикона можно не только приобрести, но и сделать самостоятельно.
При серийном производстве изделия принято лить под давлением в формы из металла, поскольку у них высокая износостойкость, а это очень важный показатель для масштабных производственных мощностей. Производство металлических форм ведется, как правило, на координатных станках, поверхность которых многократно обрабатывается до того момента, пока не будет получена необходимая геометрическая форма. Эти формы достаточно дорогие. Поэтому более бюджетным вариантом, подходящим для среднего и мелкосерийного производства, являются форма из силикона. У них также высокая износостойкость. Процесс заливки формы проходит без воздействия давления, поскольку иначе силикон может сжаться, потерять форму и изменить параметры изделия. Важно, чтобы в процессе литься не образовывались полости. Для этого необходимо отправлять залитые составов силиконовые формы в вакуумную камеру. За счет откачки воздуха и понижения давления, пустоты выходят из раствора на поверхность, и смесь становится монолитной. Силикон для форм может быть разным по своему виду. Очень востребованы сегодня силикон на олове и платине. У них разный состав. Оловянный силикон идет вместе с отвердителем, который необходимо добавлять в основную массу силикона в объеме не превышающем 2,5%. Если пренебречь этой рекомендацией, то материал может не дождаться даже литься и “схватиться” уже в таре. Платиновый силикон максимально инертный, ему не страшны никакие даже самые высокие температуры. Его очень легко готовить – всего лишь необходимо смешать два компонента в пропорции 1 к 1.
